Capes | 6 capes rígides+4 capes flex |
Gruix del tauler | 1,60 mm+0,2 mm |
Material | FR4 TG150+Polimur |
Gruix de coure | 1 oz (35um) |
Acabat superficial | Enig au gruix 1um; Ni gruix 3um |
Forat min (mm) | 0,23 mm |
Amplada de la línia mínima (mm) | 0,15 mm |
Espai de línia min (mm) | 0,15 mm |
Màscara de soldadura | Verd |
Color de llegendes | Blanc |
Processament mecànic | Scoring en V, Milling CNC (encaminament) |
Embalatge | Bossa antiestàtica |
Prova electrònica | Sonda o dispositiu de vol |
Estàndard d’acceptació | IPC-A-600H Classe 2 |
Aplicació | Electrònica Automoció |
Presentació
PCB rígid i flexiblees combinen amb taulers rígids per crear aquest producte híbrid. Algunes capes del procés de fabricació inclouen un circuit flexible que recorre els taulers rígids, semblant
Un disseny estàndard de circuit de tauler dur.
El dissenyador de taulers afegirà els forats (PTHS) que enllacen els circuits rígids i flexibles com a part d’aquest procés. Aquest PCB va ser popular a causa de la seva intel·ligència, precisió i flexibilitat.
Els PCB rígids-flex simplifiquen el disseny electrònic eliminant cables flexibles, connexions i cablejat individual. Un circuit de taules rígides i flexibles està més estretament integrada a l'estructura global del tauler, que millora el rendiment elèctric.
Els enginyers poden esperar una manteniment i un rendiment elèctric significativament millors gràcies a les connexions elèctriques i mecàniques internes del PCB de Flex Rígid.
Material
Materials de substrats
La substància rígida més popular és la fibra de vidre teixida. Una gruixuda capa de resina epoxi recobreix aquesta fibra de vidre.
No obstant això, la fibra de vidre impregnada per epoxi és incerta. No pot suportar xocs bruscos i sostinguts.
Polimida
Aquest material és escollit per la seva flexibilitat. És sòlid i pot suportar xocs i moviments.
La polimida també pot suportar la calor. Això fa que sigui ideal per a aplicacions amb fluctuacions de temperatura.
Polièster (mascota)
La PET s’afavoreix per les seves característiques elèctriques i la seva flexibilitat. Resisteix a productes químics i humitat. Per tant, es pot utilitzar en condicions industrials dures.
L'ús d'un substrat adequat garanteix la força i la longevitat desitjades. Considera elements com la resistència a la temperatura i l'estabilitat de la dimensió mentre seleccioneu un substrat.
Adhesius de polimida
L’elasticitat de la temperatura d’aquest adhesiu la fa ideal per a la feina. Pot suportar 500 ° C. La seva alta resistència a la calor la fa adequada per a diverses aplicacions crítiques.
Adhesius de polièster
Aquests adhesius són més estalvi de costos que els adhesius de polimida.
Són excel·lents per fer circuits bàsics a prova d’explosions rígides.
La seva relació també és feble. Els adhesius de polièster tampoc són resistents a la calor. S'han actualitzat recentment. Això els proporciona resistència a la calor. Aquest canvi també promou l’adaptació. Això els fa segurs en el conjunt de PCB multicapa.
Adhesius acrílics
Aquests adhesius són superiors. Tenen una excel·lent estabilitat tèrmica contra la corrosió i els productes químics. Són fàcils d’aplicar i relativament barats. Combinats amb la seva disponibilitat, són populars entre els fabricants. Fabricants.
Epoxies
Probablement aquest és l’adhesiu més utilitzat en la fabricació de circuits rígids-flex. També poden suportar la corrosió i les temperatures altes i baixes.
També són extremadament adaptables i estables adhesivament. Té una mica de polièster, cosa que la fa més flexible.