Amb el ràpid canvi de la vida moderna actual que requereix molts més processos addicionals que optimitzen el rendiment de les plaques de circuit en relació amb el seu ús previst o ajudin amb processos de muntatge en diverses etapes per reduir la mà d'obra i millorar l'eficiència del rendiment, ANKE PCB està dedicant per actualitzar la nova tecnologia per satisfer les demandes del client.
Conector de vora bisellat per dit daurat
El bisell del connector de vora s'utilitza generalment en els dits d'or per a taulers xapats d'or o taulers ENIG, és el tall o la conformació d'un connector de vora en un angle determinat.Qualsevol connector bisellat PCI o un altre faciliten que la placa entri al connector.El bisell del connector de vora és un paràmetre en els detalls de la comanda que cal seleccionar i marcar aquesta opció quan sigui necessari.
Impressió de carboni
La impressió de carboni està feta de tinta de carboni i es pot utilitzar per a contactes de teclat, contactes LCD i ponts.La impressió es realitza amb tinta de carbó conductora.
Els elements de carboni han de resistir la soldadura o HAL.
Les amplades d'aïllament o de carboni no poden reduir-se per sota del 75 % del valor nominal.
De vegades és necessària una màscara pelable per protegir-se dels fluxos usats.
Màscara de soldadura pelable
Màscara de soldadura pelable La capa de resistència pelable s'utilitza per cobrir zones que no s'han de soldar durant el procés d'ona de soldadura.Posteriorment, aquesta capa flexible es pot treure fàcilment per deixar els coixinets, els forats i les zones soldables en perfectes condicions per als processos de muntatge secundari i la inserció de components/connectors.
Cec i soterrat vais
Què és Blind Via?
En una via cega, la via connecta la capa externa a una o més capes interiors de la PCB i és responsable de la interconnexió entre aquesta capa superior i les capes interiors.
Què és Buried Via?
En una via soterrada, només les capes interiors del tauler estan connectades per la via.Està "enterrat" dins del tauler i no es veu des de fora.
Les vies cegues i enterrades són especialment beneficioses en les plaques HDI perquè optimitzen la densitat del tauler sense augmentar la mida del tauler o el nombre de capes de tauler necessàries.
Com fer vies cegues i enterrades
En general, no fem servir la perforació làser controlada en profunditat per fabricar vies cegues i enterrades.En primer lloc, perforam un o més nuclis i plaquem a través dels forats.Després construïm i premem la pila.Aquest procés es pot repetir diverses vegades.
Això vol dir:
1. Una Via sempre ha de tallar un nombre parell de capes de coure.
2. Una Via no pot acabar a la part superior d'un nucli
3. Una Via no pot començar a la part inferior d'un nucli
4. Les vies cegues o enterrades no poden començar o acabar dins o al final d'una altra via cega/enterrada tret que l'una estigui completament tancada dins de l'altra (això suposarà un cost addicional ja que es requereix un cicle de premsa addicional).
Control d'impedància
El control d'impedància ha estat una de les preocupacions essencials i problemes greus en el disseny de PCB d'alta velocitat.
A les aplicacions d'alta freqüència, la impedància controlada ens ajuda a assegurar-nos que els senyals no es degraden a mesura que es dirigeixen al voltant d'un PCB.
La resistència i la reactància d'un circuit elèctric tenen un impacte important en la funcionalitat, ja que s'han de completar processos específics abans que altres per garantir un funcionament correcte.
Essencialment, la impedància controlada és la concordança de les propietats del material del substrat amb les dimensions i les ubicacions de la traça per garantir que la impedància del senyal d'una traça estigui dins d'un cert percentatge d'un valor específic.
