Productes
Shenzhen ANKE Cellphne mian tauler
Aquest és un projecte de muntatge de PCB per a la placa principal del telèfon mòbil.L'electrònica de consum, des de productes d'àudio fins a wearables, jocs o fins i tot realitat virtual, cada cop estan més connectades.El món digital en què vivim requereix un alt nivell de connectivitat i electrònica i capacitats avançades, fins i tot per als productes més senzills, que permetin als usuaris de tot el món. Com a empresa d'electrònica per a automòbils i fabricant de PCBA per a automòbils, nosaltres, a ANKE, oferim serveis d'alta qualitat en enginyeria, disseny i prototipatge.
| Capes | 10 capes |
| Gruix del tauler | 0,8 mm |
| Material | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃) |
| Gruix de coure | 1 oz (35um) |
| Acabat superficial | ENIG Au gruix 0,8um;Ni Gruix 3um |
| Forat mínim (mm) | 0,13 mm |
| Amplada mínima de línia (mm) | 0,15 mm |
| Espai de línia mínim (mm) | 0,15 mm |
| Màscara de soldadura | Verd |
| Color de llegenda | Blanc |
| Mida del tauler | 110 * 87 mm |
| Muntatge de PCB | Muntatge de superfície mixta a banda i banda |
| ROHS va complir | Procés de muntatge sense plom |
| Mida mínima dels components | 0201 |
| Components totals | 677 per tauler |
| Paquet IC | BGA, QFN |
| IC principal | Texas Instruments, Toshiba, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST, Lineal |
| Prova | AOI, raigs X, prova funcional |
| Aplicació | Telecomunicacions/Electrònica de consum |
Procés de muntatge SMT
1. Lloc (curat)
La seva funció és fondre la cola del pegat perquè els components de muntatge superficial i la placa de PCB estiguin fermament units.
L'equip utilitzat és un forn de curat, situat darrere de la màquina col·locadora a la línia SMT.
2. Resoldar
La seva funció és fondre la pasta de soldadura, de manera que els components de muntatge superficial i la placa PCB estiguin fermament units.L'equip utilitzat era un forn de reflux, situat darrere dels coixinets.
Muntador a la línia de producció SMT.
3. Neteja de muntatges SMT
El que fa és eliminar els residus de soldadura com ara ux
El PCB muntat és perjudicial per al cos humà.L'equip utilitzat és una rentadora, la ubicació pot ser
No s'ha solucionat, pot estar en línia o fora de línia.
4. Inspecció de muntatge SMT
La seva funció és comprovar la qualitat de la soldadura i la qualitat del muntatge
La placa PCB muntada.
L'equip utilitzat inclou lupa, microscopi, provador en circuit (ICT), provador d'agulles, inspecció òptica automàtica (AOI), sistema d'inspecció amb raigs X, provador funcional, etc.
5. Reelaboració del muntatge SMT
La seva funció és reelaborar la placa PCB fallida
Culpa.Les eines utilitzades són el soldador, l'estació de retreball, etc.
en qualsevol lloc de la línia de producció.Com sabeu, hi ha alguns petits problemes durant la producció, de manera que el muntatge de reelaboració manual és la millor manera.
6. Embalatge de muntatge SMT
PCBMay ofereix muntatge, embalatge personalitzat, etiquetatge, producció de sales netes, gestió d'esterilització i altres solucions per oferir una solució personalitzada completa per a les necessitats de la vostra empresa.
Mitjançant l'ús de l'automatització per muntar, empaquetar i validar els nostres productes, podem oferir als nostres clients un procés de producció més fiable i eficient.
Proveïdor de serveis de fabricació electrònica per a automoció, cobrim nombroses aplicacions:
> Producte de càmera d'automoció
> Sensors de temperatura i humitat
> Far
> Il·luminació intel·ligent
> Mòduls de potència
> Controladors de portes i manetes de portes
> Mòduls de control corporal
> Gestió de l'energia
En tercer lloc, els preus són diferents a causa de la complexitat i la densitat.
El PCB tindrà un cost diferent fins i tot si els materials i el procés són els mateixos, però amb una complexitat i densitat diferents.Per exemple, si hi ha 1000 forats a les dues plaques de circuit, el diàmetre del forat d'una placa és més gran que 0,6 mm i el diàmetre del forat de l'altra placa és inferior a 0,6 mm, cosa que generarà diferents costos de perforació.Si dues plaques de circuit són iguals en altres sol·licituds, però l'amplada de la línia és diferent, també comporta un cost diferent, com ara l'amplada d'una placa és superior a 0,2 mm, mentre que l'altra és inferior a 0,2 mm.Com que les plaques d'amplada inferior a 0,2 mm tenen una taxa de defectuositat més alta, la qual cosa significa que el cost de producció és superior al normal.
En quart lloc, els preus són diferents a causa de les diferents necessitats del client.
Els requisits del client afectaran directament la taxa de producció no defectuosa.Com que una placa d'acord amb IPC-A-600E class1 requereix una taxa d'aprovació del 98%, mentre que la classe 3 només requereix tenir una taxa d'aprovació del 90%, causant diferents costos per a la fàbrica i, finalment, provocar canvis en els preus dels productes.