Amb el canvi ràpid de la vida moderna actual, que requereix molt més processos addicionals que optimitzin el rendiment dels vostres taulers de circuit en relació amb el seu ús previst o ajuden a processos de muntatge en diverses etapes per reduir la mà d’obra i millorar l’eficiència de rendiment, ANKE PCB es dedica a actualitzar la nova tecnologia per satisfer les exigències contínuament del client.
Connector de vora biselling per al dit d'or
El connector de vora Biseling generalment utilitzat en dits d'or per a plaques d'or o taules d'enig, és el tall o la conformació d'un connector de vora en un cert angle. Qualsevol connector bisellat PCI o altres faciliten que la placa entri al connector. El bistre del connector de vora és un paràmetre en els detalls de la comanda que heu de seleccionar i comprovar aquesta opció quan sigui necessari.
Impressió de carboni
La impressió de carboni està feta de tinta de carboni i es pot utilitzar per a contactes de teclat, contactes LCD i saltadors. La impressió es realitza amb tinta conductora de carboni.
Els elements de carboni han de resistir la soldadura o HAL.
L’aïllament o les amplades de carboni no poden reduir per sota del 75 % del valor nominal.
De vegades és necessària una màscara pelable per protegir -se dels fluxos usats.
Màscara de solderia pelable
Soldermask pelable La capa de resistència pelable s’utilitza per cobrir zones que no s’han de soldar durant el procés d’ona de soldadura. Aquesta capa flexible es pot eliminar posteriorment fàcilment per deixar les pastilles, els forats i les zones soldables perfectes perfectes per als processos de muntatge secundari i la inserció de components/connectors.
Vais cec i enterrat
Què és cec a via?
En un cec via, la via connecta la capa externa a una o més capes interiors del PCB i és responsable de la interconnexió entre la capa superior i les capes interiors.
Què és enterrat a través?
En un via enterrat, només les capes interiors del tauler estan connectades per la VIA. Està "enterrat" dins del tauler i no és visible des de fora.
Les vies cegues i enterrades són especialment beneficioses a les juntes d’IDI, ja que optimitzen la densitat de la junta sense augmentar la mida del consell ni el nombre de capes de tauler necessàries.
Com fer vies cegues i enterrades
Generalment no utilitzem la perforació làser controlada en profunditat per fabricar vies cegues i enterrades. En primer lloc, perforem un o més nuclis i plats pels forats. A continuació, construïm i premem la pila. Aquest procés es pot repetir diverses vegades.
Això significa:
1. A VIA ha de tallar sempre un nombre uniforme de capes de coure.
2. A via no pot acabar a la part superior d’un nucli
3. A via no pot començar a la part inferior d’un nucli
4. Els vias cecs o enterrats no poden iniciar o acabar dins o al final d’una altra cega/enterrada a través de l’un que s’inclouen completament dins de l’altra (això afegirà un cost addicional a mesura que es requereixi un cicle de premsa addicional).
Control de la impedància
El control d’impedàncies ha estat una de les preocupacions essencials i problemes greus en el disseny del PCB d’alta velocitat.
En aplicacions d’alta freqüència, la impedància controlada ens ajuda a assegurar-nos que els senyals no es degraden a mesura que es dirigeixen al voltant d’un PCB.
La resistència i la reactància d’un circuit elèctric tenen un impacte significatiu en la funcionalitat, ja que s’han de completar processos específics abans que d’altres per assegurar un funcionament adequat.
Essencialment, la impedància controlada és la coincidència de les propietats del material del substrat amb dimensions i ubicacions de traça per garantir la impedància del senyal d’una traça es troba dins d’un determinat percentatge d’un valor específic.
